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采取全封閉智能化操作 改善惡劣工作環境

走進垃圾處理廠，一座大型的綠色廠房展現在眼前，這便是垃圾預處理車間。車間前，一輛大型垃圾轉運車正緩緩地駛向卸料口，將垃圾傾倒進車間。記者看到，車間共有4個不同車型的卸料口，可供4輛不同車型的垃圾轉運車同時傾倒。垃圾進入車間后將進行一次破碎和篩選，隨后進入干化區發酵，干化后進行二次破碎和分選，垃圾中的金屬將被分揀出來回收利用，產生的RDF和無機渣土即可用作替代燃料和生產水泥的原料。

車間的左邊是污水處理設施，右邊為除臭樓，三個部分分別被一條條白色的管道相連接。“這個管道是除臭管道，它會將車間和污水處理設施中產生的臭氣抽到除臭樓，通過一些生物技術進行除臭。同時，我們現在正在進行全密閉卸料車間的設計，建成后，將徹底防止臭味、有害物體等污染環境。”趙衛東說。

在整個垃圾處理廠的車間內，記者很少看到工作人員。趙衛東說，工作人員基本都集中在中控室，可遠程操控機械手臂、破碎機、分選機等各個設備開關運行，還可以監控所有設備的運行參數，全程幾乎都是全封閉智能化操作。

“廠內目前有工作人員19名，一般只負責設備檢查檢修、廠內衛生等工作。在整個垃圾預處理過程中，工作人員無需進入車間進行現場操作，只需在中控室內遠程操控，即可完成垃圾預處理。”趙衛東介紹，這樣不僅改變了垃圾處理廠原來臟亂差的惡劣工作環境，也大大提高了工作效率，節約了生產成本。

目前，云陽、奉節兩個區縣已建成并投用這種新型智能化垃圾處理廠，接下來還將在全市各個區縣進行推廣使用。